□ 见习记者 周安一

  在公安县荆江半轴（湖北）有限公司（以下简称“荆江半轴”）智能化车间生产线上，一根根半轴粗胚零件通过机械臂加工后，从飞溅的金属屑里“脱颖而出”。它们将被制作成汽车驱动轴组装到汽车传动系统上，助力汽车翻山越岭。

  2019年，为抢占市场先机，荆江半轴投产一条全自动半轴生产线，其中就包括机器人车加工线。这条生产线不仅大幅提升了产品品质和生产效率，也锤炼打磨出一个有凝聚力、向心力、战斗力的团队——智能化车加工班组。

  汽车半轴加工共有26道工序，智能化车加工班组负责其中一道重要工序。这个平均年龄32岁的团队，凭借着一股韧劲和钻劲，在实操中完美演绎人机合一。去年，班组每月生产的半轴产品超8万根，比去年同期增长20%。

  “量”变源于“智”变。班组自成立以来，不断探索新的生产工艺和技术，推动生产过程的智能化和高效化。

  加工过程中，班组成员发现定长总工序用时太长，导致生产线产量低，立即与技术研发部门成员一起“望闻问切”，结合前段工序的技术工艺控制关键点，想方案、做模块、反复试验，花费近3个月时间，终于将智能化车加工定总长工序加工时间从7分30秒减至1分40秒，极大提高了生产效率。

  新点子、好想法，不是偶然的灵光乍现，而是日复一日的学习积累。作为班组“掌舵人”，25岁的组长夏阳积极营造“学习工作化、工作学习化”的良好氛围，设立内部学习小组，实行定期轮岗制度，相互学习，共同进步。

  进公司时间最短的成员贺凯佳，在今年3月入职后，夏阳安排技术骨干何相松作为他“一对一”的老师。从编制规范操作流程到所有的配置、参数和程序，组员们皆倾囊相授。仅1个月时间，贺凯佳便掌握了各项技能并熟练操作。

  剑指高端，锚定“智造”。去年10月至今，公司新增16台（套）机器人，在2个多月的时间里，智能化车加工班组协作共进，完成了机器人与设备的连机调试，目前已全部进入批量生产，预计今年可实现产值1.5亿元。