□　记者　李理

  12月4日，湖北富春染织有限公司生产车间内，一台台染缸整齐排列，机械臂精准地将染前的筒子纱装入纱架；染色完成后，工人们将纱运往下一步工序。

  “现在，公司一天可以产出210吨的筒子纱成品。截至11月，产值已达11亿元，今年可以完成产值12亿元的目标。”该公司生产中心总经理马超说，“从原材料到产出成品，要经过松筒、染色、烘干、紧筒、包装5道工序。每道工序如今都已实现自动化，但工序间的衔接尚未打通，还需要人工转运，转运期间难免会产生损耗。”

  为了减少产品损耗，今年以来，公司结合车间生产实际，研发智能衔接专业设备。10月起，在3号车间松筒、染色两道工序间，增加自动物流线和机械手臂，实现自动化衔接，“目前正在进行设备调试，预计本月中旬正式投用。”马超说，明年将在所有工序间实施，提升生产质效，确保生产流更高效、生产过程无损耗。同时，公司生产线采取少水工艺，将每吨纱需用水量控制在50吨，远低于国家制定的85吨标准，极大降低了生产成本。

  为构建更加稳定、高效的产业生态链，目前，公司与本地2家企业进行合作，实现原材料采购本地化。“未来，公司力争打造成为全国产能最大、技术最先进、智能化程度最高的筒子纱染色工厂。”马超说。