□　记者　王大玲　通讯员　张涛

  将撬棍卡进观察井盖缝隙，在叉车的辅助下，一块沉重的井盖被缓缓掀开，井内环境干燥……2月5日8时12分，湖北神电汽车电机有限公司（以下简称“湖北神电”）生态环保工作负责人刘波刚进厂，换上工作服，拿上撬棍，便开始全厂巡查，“检查观察井情况，是我每天的工作之一。”

  湖北神电厂区内，分布着50多个观察井，其中，32个是推进雨污分流改造时新建的。这些井盖有的重几十斤，有的重上百斤，是公司检测雨污分流效果的“眼睛”。

  这些“眼睛”是2023年以来逐步投用的。当年，在市区两级指导下，湖北神电对厂区地下管网进行改造，把建厂时铺设的一条混排管网彻底“分家”，变成“雨水、工业废水、生活污水”三套系统独立运行，实现“零混排”。

  “改造从源头抓起。”刘波回忆说，为了做好管网改造，公司花大力气摸清三类水的排放源头，对原有管网进行疏导、封堵，并新建200余米工业废水管道，“当时为了避免影响生产，许多工程都是利用小长假、高温假‘见缝插针’施工。”

  在车间外围，2个橙色储罐和长方体水箱毫不起眼，但这却是工业废水排放的关键。刘波说，工业废水经各车间内延伸出来的管道汇集于此，先进行油水分离，浮油进入储罐，由专业机构回收，分离后的水进入水箱，再经过工业废水管网输往荆州申联环境科技有限公司进行深度处理，确保达标排放。

  工业污水处理了，生活污水怎么办？刘波指着食堂与车间地上的一条“补痕”说：“这就是改造生活污水时留下的特殊印迹，下面埋的是新建的生活污水管，厂区卫生间、食堂、化粪池的生活污水经管道，排放至市政生活污水管网中。”

  巡查完关键的疏、堵窨井内水流状况，确认无“跑”“冒”“漏”隐患发生后，刘波才放心到废水排放在线监测室，屏幕上的数据实时跳动，“COD值完全达标，数据连到市级相关平台，随时接受监督。”

  关于实施企业雨污分流改造，刘波算了一笔账：改造前，因雨水混入工业废水，企业年缴纳处理费约8万元；分流后，这笔费用降至3万元左右，“算下来，10年就能收回改造投入。环境好了，绿色发展的路子也就更稳了。”