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美的洗衣机荆州工厂获全球首个“智能体工厂”认证


  本报讯(记者王大玲)近日,美的洗衣机荆州工厂获得世界纪录认证机构(WRCA)“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。作为行业内首个智能体工厂,该工厂以深度覆盖全业务的智能场景,为全球制造业树立了高效、灵活、韧性的智能生态新标杆。

  智能体工厂是一个“全新的物种”。在工厂大脑的指挥下,工厂的各类生产要素,包括人、机、料、法、环不再是孤立的单元,而是通过具身机器人、机械臂、AMR(自主移动机器人)、注塑机、摄像头等智能终端,形成感知、理解、决策及行动能力。

  美的工厂大脑作为智能体工厂的“神经中枢”,采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构,通过Agent-to-Agent(A2A)通信实现智能体自治协同,并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。整个系统如同人体:工厂大脑是负责任务调度的中枢,智能体是面向特定任务的神经网络,智能终端是负责实际任务执行的四肢。

  目前,美的洗衣机荆州工厂的14个智能体,覆盖38个核心生产业务场景,融合美的制造经验、大模型技术与具身机器人技术,实现从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。该系统以秒级响应完成传统人工小时级任务,平均提效80%以上,其中排产响应速度提升90%。

  工厂内多处已实现无人化闭环运行。在质检环节,AI眼镜可自动调取研发图纸并与实物比对,将首检时间从15分钟压缩至30秒;协作机器人通过实时图像识别自动切换程序,精准适应多型号混线生产。此外,自主研发的人形机器人承担品质巡检、设备维护等高频任务,并在工厂大脑调度下实现多个智能体之间的实时协同。

  业内人士认为,行业首座智能体工厂的落地是AIGC时代“中国智造方案”的全新探索,也意味着中国制造从“跟随”转向“定义”全球智能制造标准的重大跃迁,为全球制造业提供了一套“全流程无人干预、全要素自我进化”的可复用范式。

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