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    部分创新技术达到国际领先

    频频打开国际市场，源于四机赛瓦多年来坚持自主创新，部分技术可与国际一流企业“掰手腕”。

    今年春节前，该公司为北美客户打造的定制泵壳产品出厂发货。“泵类定制产品是我们抓住老客户的利器。”涂振坤说，一些历史较长的油气田，开采难度变大，往往需要定制特殊工具。目前，四机赛瓦的泵产品定制项目已完成了多个型号的开发，并成功销售200余万美元。

    在巴基斯坦市场，春节前四机赛瓦揽获了2台车载固井设备订单，价值200余万美元。激烈竞争中，四机赛瓦凭着硬实力胜出——设备实现了全流程、全自动远程自动混浆、泵送、试压等功能。

    涂振坤介绍说，公司“固井水泥浆密度自动控制混浆系统”，已成为世界上密度控制最精确的固井混浆系统之一，控制精度达到每立方厘米±0.02克，处于国际先进水平，并已形成系列化产品。

    四机赛瓦主导设计研发的中海油服2500型压裂机组，也顺利于春节前通过专家评审，眼下已开始制造。该机组装机功率达到20000马力，是目前国内海洋石油平台最大功率单套压裂机组。该机组可在海洋石油平台施工中完成采油试压、酸化、压裂、防砂等，是油气开采中的核心装备。

    创新无止境。今年1月21日，四机赛瓦旗下的智能控制公司参与开发出了35兆帕加氢站控制系统，每天可加氢500公斤，可以满足40余辆氢能公交车一天的加注需求，成为首套湖北产加氢站控制系统。

    “目前，氢能成为前景诱人的新能源产业，控制系统是加氢站的核心。”四机赛瓦智能控制分公司经理李建新透露，公司将在新能源领域继续拓展，探索发展氢能领域高端设备制造，打开新的市场领域。